赢创与蒂森克虏伯工业解决方案共同开发的HPPO技术

在HPPO工艺中，过氧化氢（H₂O₂）作为氧化剂将丙烯氧化为环氧丙烷（PO），该过程的共产物只有水。所使用的催化剂体系基于由赢创专门开发和定制的钛硅分子筛-1（TS-1）。

• 共产物仅有水
• 由赢创专门设计的催化剂
• 降低投资成本
• 高效的原料消耗

该工艺的特点非常突出，它比其他同类技术更加环保，除了水之外不会产生任何明显的共产物，此外，与传统的环氧丙烷生产工艺相比，HPPO工艺的投资量相对较低，因此具有更高的盈利能力。

环氧丙烷主要用于生产聚氨酯前体，该市场发展潜力巨大，受到资源效率和全球化等诸多大趋势的影响，其增长速度预计将超过全球GDP的发展速度。而聚氨酯则用于生产汽车座椅和家具等内饰品，以及建筑和制冷行业的隔热材料。

经赢创和蒂森克虏伯工业解决方案共同授权，SKC公司于韩国蔚山建立了全球首个工业级HPPO工厂，该厂于2008年成功投入运营，当年的环氧丙烷年产量达到10万公吨。作为全球首家HPPO工厂，该厂的环氧丙烷产量已经增加到每年13万公吨。

由创新型HPPO工艺生产的环氧丙烷除了能够满足SKC下游工艺的使用之外，同时也被销往韩国及其邻国市场。赢创在蔚山生产的H₂O₂直接被送到“一墙之隔”的HPPO工厂。

吉神化工有限公司投资兴建了中国首个世界级HPPO工厂，也是全球同类型工厂中的第二个，其环氧丙烷产量达到30万公吨，该厂同样也采用了由赢创与蒂森克虏伯工业解决方案共同开发的工艺。

赢创通过管道向相邻的吉神过氧化氢工厂供应H₂O₂。

赢创的新工厂年产量达到23万公吨。赢创为该厂的投资已超过一亿多欧元。过去，过氧化氢主要在纺织品和纸浆工业中用作漂白剂。HPPO工艺使这种环保型氧化剂也可用于环氧丙烷的直接化学合成。